3 điều cần cân nhắc khi chọn thép công cụ

Tool Steel

Theo độ cứng riêng biệt của chúng, thép công cụ được sử dụng để chế tạo các công cụ cắt bao gồm dao và mũi khoan, cũng như để tạo ra các khuôn dập và tạo thành kim loại tấm. Việc chọn loại thép dụng cụ tốt nhất sẽ phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm:

1. Các cấp và ứng dụng của thép công cụ

2. Làm thế nào để thép công cụ bị hỏng

3. Giá thành của thép công cụ

Các cấp độ và ứng dụng của Thép công cụ

Dựa trên thành phần của nó, phạm vi nhiệt độ rèn hoặc cán và loại cứng mà chúng trải qua, thép công cụ có sẵn trong nhiều loại khác nhau. Các cấp mục đích chung của thép công cụ là O1, A2 và D2. Các loại thép cấp tiêu chuẩn này được coi là “thép gia công nguội”, có thể giữ vị trí cắt của chúng ở nhiệt độ lên đến khoảng 400 ° C. Chúng thể hiện độ cứng tốt, chống mài mòn và chống biến dạng. 

O1 là loại thép cứng dầu có độ cứng cao và khả năng gia công tốt. Loại thép công cụ này chủ yếu được sử dụng cho các mặt hàng như dụng cụ cắt và máy khoan, cũng như dao và nĩa.

A2 là thép làm cứng không khí có chứa một lượng trung bình vật liệu hợp kim (crom). Nó có khả năng gia công tốt cùng với sự cân bằng giữa khả năng chống mài mòn và độ dẻo dai. A2 là loại thép làm cứng không khí được sử dụng phổ biến nhất và thường được sử dụng để làm trống và đột dập, khuôn cắt và khuôn ép phun.

Thép D2 có thể được làm cứng bằng dầu hoặc được làm cứng bằng không khí, và chứa phần trăm cacbon và crom cao hơn thép O1 và A2. Nó có khả năng chống mài mòn cao, độ dẻo dai tốt và ít biến dạng sau khi xử lý nhiệt. Các mức cacbon và crom cao hơn trong thép D2 làm cho nó trở thành một lựa chọn tốt cho các ứng dụng đòi hỏi tuổi thọ dụng cụ lâu hơn. 

Các loại thép công cụ khác có tỷ lệ phần trăm các loại hợp kim khác nhau cao hơn, chẳng hạn như thép tốc độ cao M2, có thể được lựa chọn để sản xuất khối lượng lớn. Nhiều loại thép gia công nóng có thể duy trì lưỡi cắt sắc bén ở nhiệt độ cao hơn nhiều lên đến 1000 ° C.

Thép công cụ không thành công như thế nào?

Trước khi chọn loại thép công cụ, điều quan trọng là phải xem xét loại công cụ nào có nhiều khả năng xảy ra lỗi nhất đối với ứng dụng này bằng cách kiểm tra các công cụ bị hỏng. Ví dụ, một số dụng cụ bị hỏng do mài mòn, trong đó vật liệu bị cắt làm mòn bề mặt dụng cụ, mặc dù loại hư hỏng này xảy ra chậm và có thể lường trước được. Một công cụ đã bị mòn để hỏng cần một loại thép công cụ có khả năng chống mài mòn lớn hơn.

Các loại hư hỏng khác nghiêm trọng hơn, chẳng hạn như nứt, sứt mẻ hoặc biến dạng dẻo. Đối với một dụng cụ đã bị vỡ hoặc nứt, cần tăng độ dẻo dai hoặc khả năng chống va đập của thép dụng cụ (lưu ý rằng khả năng chống va đập bị giảm bởi các vết khía, đường cắt và bán kính sắc nhọn, thường gặp ở các dụng cụ và khuôn). Đối với một dụng cụ bị biến dạng dưới áp lực, cần tăng độ cứng. 

Tuy nhiên, hãy nhớ rằng các đặc tính của thép công cụ không liên quan trực tiếp với nhau, vì vậy, ví dụ, bạn có thể cần phải hy sinh độ dẻo dai để có khả năng chống mài mòn cao hơn. Đây là lý do tại sao việc hiểu các đặc tính của các loại thép công cụ khác nhau, cũng như các yếu tố khác như hình dạng của khuôn, vật liệu được gia công và lịch sử sản xuất của chính công cụ đó là rất quan trọng.

Các Giá thành thép công cụ

Điều cuối cùng cần xem xét khi chọn một loại thép công cụ là giá thành. Việc cắt các góc khi lựa chọn vật liệu có thể không dẫn đến chi phí sản xuất tổng thể thấp hơn nếu công cụ được chứng minh là kém chất lượng và bị hỏng sớm. Phải tìm được sự cân bằng giữa chất lượng tốt và giá cả tốt.

Kim loại lịch sử Thượng Hải đã tập trung vào việc kinh doanh thép công cụ và khuôn mẫu từ năm 2003. Các sản phẩm bao gồm: thép công cụ gia công nguội, thép công cụ gia công nóng, thép tốc độ cao, thép khuôn, thép không gỉ, dao bào, phôi dụng cụ.

Công ty TNHH kim loại lịch sử Thượng Hải


Thời gian đăng: Jun-25-2021